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在紙膠過程中如何降低折頁機的浪費率

發布時間: 作者:網站編輯 訪問數: 10836

隨著社會自動化的發展,大多數公司都使用自動化的箱式上膠設備進行箱式上膠,這可以有效降低人工成本,控制大量勞動力并提高生產效率! 作為自動糊盒機設備中必不可少的傳動附件,糊盒機的進紙皮帶非常重要! 但是,在應用過程中,存在一個不容忽視的重要問題:即傳統的手工粘貼盒工藝的浪費率非常低。 盡管自動折頁機涂膠設備具有許多優點,但其浪費率一直令用戶感到頭痛。

那么在使用盒裝膠水設備時如何減少盒裝膠水的浪費率呢?

1.從產品的粘合劑開始。根據每個包裝盒生產的工件和結構的不同,合理使用膠粘劑,以適應生產線。盒子粘合后,它可以快速滲透并產生初始粘附力。力。為了使粘合劑和基材之間的粘合效果更好,可以在使用壽命位置打一條半穿孔線以提高粘合牢度。此外,應針對粘合劑的選擇,針對不同類型的工作(例如薄膜涂料,水基清漆,UV印刷等)應選擇不同類型的粘合劑。

2.控制物料的進口方向。為了更好,更快地完成紙箱的上膠過程,紙板箱的纖維方向或瓦楞紙箱的瓦楞方向應盡可能靠近施膠機的供料帶方向。如果瓦楞紙箱的瓦楞方向平行于紙箱的方向,則瓦楞紙箱的折疊線通??梢灾瞥呻p線。

3.紙箱計劃細節處理:紙箱上膠機方向的詳細計劃;紙箱的進紙邊緣應設計成一條直線;大型紙箱產品應采用模切斜法進行規劃;在生產過程中應避免使用產品。與內部組件沖突。


公司簡介

溫州高田包裝機械有限公司主要研究,開發,生產和銷售折疊和上膠機以及紙盒層壓機。 它還提供現場安裝,調試和培訓服務,以使客戶對售后滿意。 公司始終將技術標準和產品質量放在首位,負責滿足印刷包裝生產企業的要求,并努力生產客戶滿意的印后設備。 公司擁有一支專業的產品研發團隊,先進的生產管理系統,高精度的加工中心以及經驗豐富,技術精湛的裝配人員。